是在签订合同时把做设备所用材料品牌型号,易耗品价格,维修条款等等写进合同协议中,以防一些不良生产企业的欺诈,
是验收,如果是大型设备的话,您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收,
是安装完对您公司员工的培训,您确定您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。
功率的选择
超声波清洗有时用小功率,滚筒式超声波清洗设备厂家,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三等时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,淮安滚筒式超声波清洗设备,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
常见PCB板半水基清洗工艺
- PCB板半水洗:去离子水中加入清洗溶剂和表面活性剂,
-清洗过程经过机械的搅动,形成乳浊液,然后对PGB板进行清洗,
-清洗后的乳浊液经静置后进行破乳分离,清洗溶剂可以重复再使用。
优点:
清洗能力强,能同时去除极性污染物和非极性污染物;
洗净能力持久性好;
有些清洗剂中添加了5~20%的水和少量的表面活性剂,滚筒式超声波清洗设备报价,降低了可燃性,增加了易漂洗性能;
缺点:
清洗后废液和废水处理较为复杂;
清洗和漂洗采用了两种不同性质的介质,漂洗一般采用纯水。
漂洗后需要进行干燥。
1、槽体部分: 设备槽体分内外两层,内层槽体采用2.0mm厚SUS304不锈钢焊接成形,外槽采用1mm不锈钢板制做,此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀;
2、清洗机是固定式的,自动化程度较高,清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器,轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱体、输送装置、旋转清洗装置、吹干装置、清洗过滤装置、油雾过滤装置、出料装置、电气系统等组成。
5、清洗机应有故障报警装置,滚筒式超声波清洗设备定制,设备发生故障时能够自动报警并停止运行。
6、主要硬件要求
(1)所有的原材料均采用鞍钢、本钢、邯钢、首钢等大型钢厂产品,或者选用不锈钢产品。(2)主要控制电气元件----断路器、接触器、继电器、按钮开关等选用施耐德、欧姆龙、三菱原装产品。
7、轴承选用瓦轴、洛轴,哈轴产品。
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